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質(zhì)量方針:品質(zhì)精細,全員保證;安全生產(chǎn),持續(xù)創(chuàng)新。
質(zhì)量目標:成品一次交驗合格率大于98%;藥品出廠合格率達到100%;客戶滿意度大于95%。
產(chǎn)品產(chǎn)前質(zhì)量策劃:由專業(yè)的質(zhì)量工程師(QC)對每個入庫的中草藥材、原輔料等進行產(chǎn)前的質(zhì)量抽檢。抽檢內(nèi)容包括:細菌含量方面,檢驗的依據(jù)和頻率, 檢驗的范圍包含定單產(chǎn)品在生產(chǎn)加工的每個過程。同時,由質(zhì)量工程師對產(chǎn)品檢驗的最終結果進行確認,保證產(chǎn)品在交付時完全滿足出廠要求和客戶要求。材料品質(zhì)保證:建立一套嚴謹?shù)墓坦芾眢w系, 針對不同類型的供應商, 制定不同的供應商考核體系,保證供應商的交付過程能滿足公司的質(zhì)量要求; 同時,在來料檢驗過程中, 根據(jù)材料的重要程度, 靈活采用不同的抽樣方法, 保證來料批次合格率在99%以上, 生產(chǎn)過程中材料的不良率在2%以下。
過程質(zhì)量保證:生產(chǎn)過程中不僅嚴格執(zhí)行“三檢”, 即“自檢、 互檢、專檢”,? 而且還實行嚴格的過程控制,目的是及時有效地發(fā)現(xiàn)和消除生產(chǎn)過程中影響產(chǎn)品質(zhì)量的偶然因素,保證過程的穩(wěn)定,并最終達到作業(yè)標準化。
服務質(zhì)量保證:公司建立一套完善的“售前、 售中、售后”服務保證體系,售前有效溝通,售中跟蹤生產(chǎn)進度,售后回訪產(chǎn)品質(zhì)量問題和亟需改進問題。根據(jù)雙方訂單規(guī)定的時間,以最有效的方法解決問題,達到客戶滿意。